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瓦楞紙板爲何會出現“搓衣板”現象?又該如何解決?

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瓦楞紙板爲何會出現“搓衣板”現象?又該如何解決?

發布日期:2019-06-13 作者: 點擊:

瓦楞紙板受到溫度、黏合劑、機器張力以及原紙質量等方面的作用,容易出現搓衣板狀變形。這該如何解決呢?


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産生原因


1、原紙的纖維組織的伸縮率差異較大。


2、面紙或裏紙的定量偏低和原紙的纖維組織過于柔軟的話,成型後其挺度相應也就差。


3、黏合劑塗布量過多或不均勻時,使瓦楞楞頂兩側邊緣也有膠液,當其與面紙或裏紙黏結幹燥後,由于收縮作用導致對面紙或裏紙構成一定扭力。


4、黏合劑的黏度偏低,與裏紙或面紙的纖維組織沒有很好地黏結成堅固的整體。


5、單面機或雙面機的瓦楞輥、壓力輥間隙不適、不平衡。


6、瓦楞輥楞齒頂磨損嚴重時,由于楞齒頂面積增大而加大膠的塗布量,使面紙或裏紙黏結後容易變形。


7、瓦楞輥、壓力輥或預熱輥的溫度過高或過低等情況存在時,都容易使瓦楞紙板成型後出現搓衣板狀變形現象。


解決方案


1、可將原紙的含水率控制在標准範圍內。配紙時,要求面紙、瓦楞紙、芯紙和裏紙的含水率盡量保持接近範圍;適當采用定量高一點的面紙、瓦楞紙和裏紙。


2、調整塗膠裝置使其保持正常工作狀態,使楞峰塗膠寬度保持在1.3mm-1.8mm之間,避免采用過低的速度進行生産。


3、可調整黏合劑的黏度,增加瓦楞紙板的成型時的結合力。


4、更換新的瓦楞輥,檢查瓦楞輥、壓力輥、導紙片等是否正常,如有磨損松動應采取措施予以排除。


5、檢查並調整供熱裝置,使用蒸汽加熱的機器,由于冷凝水在容器內貯積,而容易造成熱效率下降以及表面溫度出現不均勻情況。所以,機器有虹吸裝置的,虹吸裝置的導吸口距離瓦楞輥內壁間隙一般應調整爲0.3mm-0.8mm之間,這樣可使冷凝水適時排放,以保持合適的溫度。


總之,爲防止瓦楞紙板質量問題的産生,需要科學合理地掌握生産工藝,這才是提高瓦楞紙板加工質量的較有效措施。

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